TAGS: 剪板機(jī)
剪板機(jī)是一種利用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。歸于鍛壓機(jī)械,主要應(yīng)用于金屬加工職業(yè)。接下來小編就先來介紹下剪板機(jī)的安全操作規(guī)范。
剪板機(jī)的安全操作規(guī)范:
1、操作者有必要了解設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及功能,禁止超功能運(yùn)用設(shè)備。
2、操作者有必要把握好所運(yùn)用設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”運(yùn)用和保護(hù)設(shè)備。
3、開動(dòng)前按設(shè)備光滑規(guī)則加油脂,查看油杯油量,油質(zhì)情況,蓋好油杯孔蓋子。
4、作業(yè)前,應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀,其刀片空隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定,一般為被剪板料的厚度5~7﹪之間,每次空隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,并用塞尺查看空隙是否合適。
5、根據(jù)剪切工件要求,松開定位擋料架螺栓,調(diào)整后定位擋料板尺度方位,并加以堅(jiān)固。作業(yè)前應(yīng)先試空工作2~3次,承認(rèn)光滑杰出,工作無異常后才干進(jìn)行作業(yè)。
6、制止用敲擊的方法來松緊擋料設(shè)備或調(diào)正刀片空隙。在調(diào)整導(dǎo)軌空隙、刀刃空隙時(shí),應(yīng)泊車后方可進(jìn)行。制止在作業(yè)工作過程中,手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。
7、刀片刃口有必要堅(jiān)持尖利,如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨利或替換。
8、剪切不同厚度及不同材料的板料時(shí),壓板繃簧的壓力及刀片空隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng),防止繃簧崩斷或損害刃口。
9、留意拉桿是否失靈,緊固螺釘是否牢固,送料時(shí)手指不能進(jìn)入刀口。禁止二人在同機(jī)同時(shí)剪兩件,剪床后禁絕站人。
10、要經(jīng)常留意夾緊組織及離合器、制動(dòng)器有無異常失靈現(xiàn)象;剪切時(shí)應(yīng)精力集中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即中止剪切,堵截電源,告訴有關(guān)人員檢修。
11、作業(yè)結(jié)束下班前,應(yīng)堵截電源,擦凈設(shè)備,做好點(diǎn)檢記錄。
1.使用自動(dòng)剪板機(jī)時(shí)要穿防護(hù)服,并在危險(xiǎn)場所張貼警告標(biāo)志,提醒工作人員注意。 2.除以上保護(hù)措施外,某些操作還需要其他保護(hù)措施來保護(hù)機(jī)器,例如遮光罩。 3.自動(dòng)剪板···
一、剪切 1.檢查板材的材質(zhì)和厚度是否與圖紙相符,板材表面是否凹凸不平、有缺陷,注意紋理方向,并確定剪切順序。 2.根據(jù)板厚調(diào)整上下刀具間隙,調(diào)整后調(diào)整擋塊位置,檢···
機(jī)械剪板機(jī)的傳動(dòng)和結(jié)構(gòu) 機(jī)械剪板機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、小帶輪、大帶輪、軸承、減速箱小齒輪、減速箱大齒輪、十字聯(lián)軸器、傳動(dòng)小齒輪、傳動(dòng)大齒輪、傳動(dòng)軸、偏心輪、主軸、上
數(shù)控剪板機(jī)要害零件的三維建??煞譃檩S類零件、齒輪零件、箱體零件三類,如下介紹: 1.數(shù)控剪板機(jī)軸類零件:起先需求創(chuàng)立軸類零件的毛坯模子,一般為圓柱體形狀;然后再確認(rèn)···