維護廢鐵壓塊機的液壓系統(tǒng)是減少每種物料重復使用的加工點的設(shè)備投入和運營成本的重要措施之一。 做好鐵屑壓塊機液壓系統(tǒng)的維修也是降低設(shè)備成本的重要環(huán)節(jié)之一。 然而，由于維護理念，技術(shù)等原因，難以對國產(chǎn)廢鐵壓塊機的液壓缸進行維護，以達到令人滿意的質(zhì)量和使用壽命。 液壓缸維修與購買新缸之間的投入產(chǎn)出比是一種選擇，它混淆了家用材料的回收和加工點。 因此，廢鐵壓塊機的維護可以減少維護成本并提高操作效率。 實現(xiàn)了廢料壓塊機的**好處。該設(shè)備是各種廢金屬罐，油漆桶，廢輕金屬，油漆桶，彩色瓷磚，煤球，摩托車架，自行車架，廢家電，車殼，車板，龍骨，百葉窗，廢加厚料 廢金屬煤球，例如角鐵。 蘇和金屬壓塊機設(shè)備壓塊的材料降低了運輸成本，提高了廢鐵的生產(chǎn)速度。 由于金屬壓塊機易于操作，因此受到大小單位和個人的認可。金屬壓塊機的維護主要是軸承的維護。 許多客戶不知道如何清潔和維護金屬壓塊機的軸承。 這是機械維護的問題。 維護金屬壓塊機的軸承使用壓力輥時，應(yīng)打開壓力輥并首先卸下軸承，并用干凈的或煤油清洗軸承上的油泥。 軸承應(yīng)重新安裝在壓力輥上并均勻涂上高溫油脂，然后再安裝軸承蓋。 金屬壓塊機采用先進的液壓傳動技術(shù)，耐磨的油封，油缸采用國內(nèi)高科技技術(shù)加工組裝，確保在不降低油缸壓力的情況下連續(xù)運行。 它經(jīng)久耐用，運行平穩(wěn)； 計算機控制，自動化程度高，故障率低，易于維護等。金屬壓塊機的液壓系統(tǒng)采用框架結(jié)構(gòu)。 油泵放置在油箱的底部，以直接從液壓油箱中提取液壓油，并迅速向液壓閥組系統(tǒng)提供液壓油，以確保將液壓缸快速推入活塞運動。 對于壓縮室的內(nèi)襯，我們選擇耐磨版本作為內(nèi)襯。 整體耐磨襯里避免了頻繁更換。 我們在進料斗中安裝了X射線感應(yīng)開關(guān)。 當物料到達感應(yīng)位置時，設(shè)備將自動運行，而無需等待操作。

金屬壓塊機