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剪切機的故障產(chǎn)生的原因

文章來源:本站時間:2021-04-25 點擊:1095

前面已經(jīng)提到了剪切機的故障現(xiàn)象，但是剪切機發(fā)生故障的原因是什么，主要原因如下：

1.接通電源后，指示燈點亮，電機無法啟動。電源缺相或主控制線虛連接。檢查電源和控制線以及主停止按鈕。

2.板子皮膚變薄變厚。刀高低低，刀縫與刀輪不一致，木材為陰陽。請參考切刀調(diào)整表來調(diào)整切刀的高度，調(diào)整切刀的接縫和吊輪，并更換木材。

3.在正常的旋轉(zhuǎn)切割過程中，它自動進給并在進給時停止。（1）饋電電路的虛擬連接；（2）電磁離合器打滑，刀太高。（1）檢查饋線是否空接；（2）使用汽油或柴油清潔離合器片并調(diào)節(jié)切刀高度。

4.板的皮膚在正面較厚，在背面較薄。刀低，刀縫太小。請參考切刀調(diào)整圖來調(diào)整切刀高度和切縫。

5.按下后退行程開關時，該工具不會自動縮回。行程開關和刀具退回控制電路斷開。更換行程開關并檢修電路。

6.當工具自動縮回時，行程開關在碰撞后不會停止，并且主停止按鈕不起作用。退刀的觸點將不會被燒結(jié)。研磨觸點并更換新的接觸器。

7.平板橫截面的厚度不均勻。刀片不直，狹縫尺寸不一致。再次磨刀并調(diào)整刀間隙。

8.無法連接該板。刀太高或太低，刀縫與進刀輪以及陰陽面都不合適。調(diào)整刀的高度，刀縫的懸掛輪和刀的進給，并更換木材。

9.細木軸時炸軸。刀高，進料壓力高。放下刀，調(diào)整吊輪和刀縫。

10.小木軸旋轉(zhuǎn)時將停止。進料壓力大，刀縫大。調(diào)整刀高度和刀縫。

11.細的木軸變成方軸。刀高，刀縫大或刀低。調(diào)整刀高度和刀縫。

12.木軸兩端的厚度不一致。刀縫一側(cè)較大，另一側(cè)較小，刀臺與雙輥兩端之間的距離不一致。調(diào)整刀的縫隙，松開刀臺的螺絲，將刀臺與雙輥兩端之間的距離調(diào)整為相同，然后拉出花鍵套筒的后負荷，使曲線板靠近刀盤軸，并且刀安裝牢固。擰緊螺釘。

13.板子皮膚不均勻。刀片不直，單輥和雙輥不直。磨刀并校正單輥和雙輥的直線度。

14.板面不光滑。刀不鋒利。磨刀。

15.自動不進紙。（1）饋電電路開路；（2）變壓器損壞；（3）整流塊損壞；（4）保險絲斷開；（5）電磁離合器打開。

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1.送上電源，指示燈亮，電機不能啟動。電源缺相或主控制線虛接。檢修電源與控制線和總中止按鈕。 2.板皮忽薄忽厚。刀高或刀低，刀縫與進刀掛輪不分歧，木材陰陽面?！ぁぁ?/p>